Башенные сушилки

Башенные сушилки

101

Компания GSI известна во всем мире благодаря высокому качеству своих инженерных разработок. Яркий пример тому — наша башенная сушилка, при проектировании которой мы использовали инновации, превзойти которые до сих пор не удалось никому в отрасли.

В своих разработках мы использовали проверенные на практике принципы сушки, а также множество уникальных характеристик, позволивших превратить наши башенные сушилки в простую, надежную и топливоэкономичную систему сушки зерна.Каждая сушилка представляет собой конструкцию, скрепленную болтами (не сваркой), которая предусматривает широкое применение оцинкованной стали (без необходимости покраски) во всей сушилке. Кроме того, в стандартную комплектацию всех сушилок входит свальцованное внешнее листовое покрытие из нержавеющей стали. Эти особенности конструкции сушилки упрощают ее установку и улучшают ее внешний вид, а также обеспечивают более длительный срок службы установки.

Конструкция нижней части бункера, используемого в сушилке, включая запатентованный компанией GSI барабан дозатора, обеспечивает простую и эффективную разгрузку зерна. Эта система разгрузки равномерно выгружает зерно из сушилки и предусматривает простую очистку сушилки.Органы управления на сенсорном экране осуществляют автоматизированное управление всеми функциями сушилки. Эта «интеллектуальная» система устраняет необходимость действовать наугад, мгновенно предоставляя оператору информацию на большом цветном дисплее с подсветкой, что упрощает эксплуатацию сушилки.

Высокое качество изготовления

Среди стандартных функций сушилки можно назвать двойные клапаны блокировки газа Maxon на газовом блоке, датчики температуры отработавшего воздуха, регулировку пределов высокой температуры в камере, контроль уровня зерна, контроль пламени, контроль потока воздуха и контроль системы защиты электродвигателя от перегрузок. Мы по праву гордимся продуманной конструкцией и качеством изготовления нашей башенной сушилки, вследствие чего готовы предоставить годовую гарантию на детали и трудовые затраты.

Обслуживание клиентов

Если вам когда-либо потребуется обслуживание башенной сушилки GSI, в нашем распоряжении имеется штат профессиональных специалистов по обслуживанию, которые могут позаботиться о техническом обслуживании вашей сушилки. Кроме того, многие местные дилеры GSI обучены техническому обслуживанию башенных сушилок и при необходимости могут провести их быстрое и надежное обслуживание.

102

103

Эффективная конструкция

Зерно поступает в сушилку сверху и падает в самоочищающуюся зерноприемную камеру. Камера создает подушку из зерна, благодаря чему зерно падает на зерно, что помогает сократить износ крыши бункера. Данная камера также обеспечивает равномерное распределение зерна по сушилке. Бункер зернохранилища в верхней части сушилки может хранить до 40 дюймов сырого зерна. Эта область полностью герметизирована, что обеспечивает удержание зерновой пыли и твердых частиц.

Зерно движется вниз, за пределы зернохранилища, и попадает в столбы зерносушилки шириной 12 дюймов, находящиеся в секции нагрева сушилки.Башенная сушилка разработана для обеспечения оптимального баланса времени удержания зерна, циркуляции воздуха и температуры. Большая вместимость зернового столба увеличивает время удержания зерна в сушильной секции сушилки. Такое длительное время удержания в сочетании с низким потоком воздуха в сушилке и низкими температурами обеспечивает получение эффективно высушенного зерна высокого качества.

В середине секции нагрева сушилки расположены запатентованные инверторы зерна GSI. Инверторы перемещают зерно из внутренней части зернового столба наружу для более равномерной сушки.

Конструкция башенных сушилок GSI позволяет задерживать крылья пчел и твердые частицы внутри столбов сушилки. Максимальный размер стандартных отверстий на внешнем отсеивателе сушилки составляет 0,078 дюйма в диаметре.После перемещения зерна размер перфорации уменьшается до 0,0625 дюйма в диаметре. Цельные неперфорированные наружные листы используются в инверторах зерна и в верхней и нижней части зерновых столбов для предотвращения выбросов твердых частиц из сушилки.

Покидая секцию нагрева сушилки, зерно попадает в секцию всасывания системы охлаждения. Воздух, используемый для охлаждения зерна, рециркулируется с помощью вентилятора(-ов), что значительно экономит электроэнергию.

104

Вентиляторы и горелки

В зависимости от размера в башенных сушилках используется один, три или четыре промышленных вентилятора. Эти встроенные осецентробежные вентиляторы рассчитаны на работу при низких скоростях, что подразумевает низкие уровни шума, низкое потребление электроэнергии и долгий срок службы вентилятора и электродвигателя.

Поток воздуха от вентиляторов подается по топливопроводу горелки Maxon NP-LE-AL. Горелка может работать на природном газе или на парах жидкого пропана.Горелки рассчитаны и спроектированы для обеспечения равномерного, эффективного распределения тепла в сушильную секцию сушилки. (горелки на топливном масле поставляются дополнительно)

105

Область разгрузки

Остывшее, высушенное зерно попадает из секции охлаждения сушилки в герметичную секцию разгрузки бункера. Под действием гравитации зерно спускается по бункеру с углом наклона 45° в запатентованный барабан устройства дозирования от GSI. Это устройство дозирования подразумевает принудительные, но осторожные способы равномерной дозировки зерна из каждого столба сушилки с разгрузкой через центр сушилки.Барабан устройства дозирования приводится в действие инвертором с регулируемой скоростью, управляемым электродвигателем переменного тока. Конструкция нижней части бункера сушилки исключает ненадежные шнеки и рычаги шнеков и обеспечивает быструю очистку сушилки.

106

Запатентованные инверторы зерна

Запатентованные инверторы зерна обеспечивают более равномерную сушку и больший натурный вес зерна, а также помогают сократить эксплуатационные расходы.

Если зернообменники предыдущих версий перемещают зерно из внутренней части зернового столба наружу в столбах диаметром 6 дюймов, то запатентованные инверторы зерна от GSI используют совершенно новый подход.

Инверторы зерна от GSI двигают все зерно за исключением двух дюймов снаружи в пределах столба, что позволяет избежать чрезмерной пересушки зерна и достичь максимальной эффективности сушки и качества зерна.Эти запатентованные инверторы зерна перенаправляют зерно из внутренней части столба к самому влажному зерну, оставшемуся снаружи столба. Влажное зерно у внешней стенки высушивается благодаря отражаемому теплу, которое в противном случае вышло бы из сушилки. (См. диаграммы ниже для визуального изображения процесса.) Данный процесс поддерживает оптимальную температуру зерна, тем самым максимально повышая качество зерна и одновременно используя меньше топлива и значительно сокращая эксплуатационные расходы.

При этом удобная дверца для очистки обеспечивает простой доступ для быстрого обслуживания.

107

ТЕМПЕРАТУРА ЗЕРНОВОГО ЯДРА

Ниже 100°F (38°C) = Семена

100°-120°F (38°C-49°C)= Кондиция продуктов питания для человека

– Полноценная питательность и вкус

120°-140°F (49°C-60°C) = Кондиция продуктов питания для животных

– Полноценная питательность

140°-160°F (60°C-71°C) = Начинается умеренное повреждение и потеря натурного веса

160°F (71°C) и выше = Значительное повреждение (механическое повреждение и значительная потеря натурного веса)

108

 

Панель управления с сенсорным экраном

Панель управления с сенсорным экраном от GSI представляет собой самую продвинутую и надежную систему управления сушилкой на рынке. Она осуществляет автоматизированное управление всеми функциями сушилки и самостоятельно диагностирует неполадки сушилки, исключая необходимость действовать наугад, как это бывает при работе с обычными контроллерами.Сенсорный экран чрезвычайно прост в работе и обеспечивает мгновенный вывод информации на большой цветной дисплей.Панель управления рассчитывает общее время сушки, количество бушелей в час и общее количество высушенных бушелей. В памяти панели сохраняется история эксплуатации сушилки, а также постоянные записи о техническом обслуживании.

Блок управления

Блок управления расположен в металлическом корпусе NEMA IV.Многооконная конструкция блока позволяет просматривать все операции сушилки через запираемую дверцу с окнами, а также защищает все управляющие выключатели, индикаторы и органы управления. Для дополнительного удобства блок управления может как устанавливаться дистанционно, так и крепиться непосредственно к сушилке. Панель управления с сенсорным экраном, показанная на рисунке слева, полностью автоматизирована с помощью производственных средств управления Allen Bradley и обменивается данными с блоком питания сушилки через канал связи DH485.

109

Блок питания сушилки устанавливается в большой корпус NEMA IV, все компоненты электропитания и контроля сушилки управляются контроллером SLC от Allen Bradley.Электросхема и разводка этого блока сертифицированы лабораториями MET; таким образом, блок отвечает всем стандартам безопасности США и Канады. Благодаря этому гарантируется длительный срок службы и надежность системы управления сушилкой.

Электронная панель управления отображает любые неисправности на полноцветном графическом дисплее. Дисплей обеспечивает постоянную визуальную обратную связь относительно текущего состояния сушилки, а также является удобным способом настройки рабочих параметров и функций. Доступ к большинству уставок и экранов состояния осуществляется за счет простого прикосновения к объекту на экране. Эта понятная и простая система управления экономит бесценное время при эксплуатации сушилки, а также при поиске и устранении неисправностей.

110

Тепловая камера

Тепловая камера полностью окружена зерновым столбом толщиной 12,75 дюйма.Весь нагретый воздух проходит через зерновой столб, что дает в результате совокупное использование нагретого воздуха. Конструкция из нержавеющей стали с гладкими боковыми стенками и диаметром перфорации 0,078 дюйма и 0,0625 дюйма обеспечивает удержание твердых частиц.

Внутри:

• Боковые стенки секции нагрева имеют перфорацию размером 0,078 дюйма.

• Боковые стенки секции охлаждения имеют перфорацию размером 0,0625 дюйма, что сводит к минимуму попадание твердых частиц в секцию охлаждения.

Снаружи:

• Боковые стенки между секцией нагрева и инвертором зерна имеют перфорацию размером 0,078 дюйма.

• Боковые стенки между инвертором зерна и секцией охлаждения имеют перфорацию размером 0,0625 дюйма, что позволяет удерживать твердые частицы.

• Боковые стенки секции охлаждения имеют перфорацию размером 0,078 дюйма.

111

Простота доступа

При разработке башенной сушилки прежде всего учитывалось удобство ее эксплуатации.Для упрощения доступа все секции сушилки оборудованы мостиками, лестницами и ограждениями.Простота доступа во все секции сушилки обеспечивается наличием от одного до четырех входов. Очистка, осмотр и техническое обслуживание не вызовут затруднений.

Усиленные материалы и прочная конструкция обеспечивают прочную опору для лестниц и платформ.

 

Back to Сушка и Кондиционирование